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2018-08-03 00:06:13
1、显示屏采用320*240高分辨率彩屏、全中文操作界面,易学易用视觉焊锡机。
2、完善的焊锡工艺设置焊锡机,具有点焊与拖焊等焊接;供锡速度可根据工作速度自动调整。
3、支持PLT格式文件导入,实现直接导入文件的路径数据,省去繁锁的手工教导,方便准确。
4、支持双MARK点对位功能,用来修正工件因摆放的角度和位置偏差而引起的误差。
5、具有跳选功能,能同时选中不连续的多条指令。
6、具有焊枪水平和垂直抖锡功能。
7、具有指令移动功能全自动焊锡机,能将已编辑的指令移到目标位置。
8、具有区域阵列,平移运算,批量编辑,单步、全自动及循环运行,I/O输入输出等功能。
9、具有自动执行功能、自动复位、产量设定、加工时间计时器等功能,满足不同应用需求。
10、动作参数编辑完毕,通过串口将动作参数传输到控制器中,即可脱机、独立运行;也可将动作参数保存到手持盒的SD卡中LED焊锡机,方便调用;并能进行设备间的图形拷贝及保存。
11、手持盒配备2G的SD卡,可存储数千个加工文件,每个文件可支持8000条指令,使用时调出来即可。
12、每条动作指令都有独立的出锡时间、回锡时间、上抬高度,灵活的批量修改等功能,能快递提高编辑效率。
锐诚自动焊锡机的产品优势
1、快速加温迅速降温,室温至所设定的温度300℃只需6-7秒,0.1秒内即可回温(温差10度内),温度误差为±1℃。2、焊接质量稳定。
3、 高强度烙铁头多层镀层耐高温氧化。
4、 数百种以上的烙铁头形式,可针对客户的需求设计各种不同的烙铁头。
5、 焊锡控制器具有多组焊接条件记忆,可根据不同大小的焊点作设定, 自动焊锡机具有100组记忆程序,可依照不同的产品可分别作记忆。
6、 ±0.02㎜的精度,在生产的过程中确保焊接位置的准确性。
7、 可搭配自动化输送带,做全自动化作业,联机容易。
发热芯种类:
1、陶瓷发热芯:陶瓷耐高温,温度控制好,但回温比较慢,在一定程度上会影响到焊接质量与效率。
2、直流发热芯:直流发热芯是纯银材质,直热式放热模式,即时是敏感型原件,该发热芯也不会对其造成任何损害。
3、高频发热芯:高频发热芯是国内使用较多的发热芯,其发热模式为脉冲发热,即,在焊接过程中,烙铁的发热模式靠脉冲形式传播,所以在焊接过程中脉冲会对焊接产品产生一定的影响,焊接工艺要求、产品品质高的、以及存在敏感原件的产品均不能采取该发热芯进行焊接。
上述三款均为150W-200W的发热芯主要适用于焊接普通工艺产品,对于铜材质、散热快的产品上述三款发热芯在焊接时候就会存在一定问题,处于该种情况建议使用大功率的发热芯。
自动焊锡机的生产需要长时间去确认和生产的,所以在使用的过程中必须要维护好该设备,特备是是在平时的保养工作。
检测所有的电源气源。这个是我们首要做的内容,因为很多时候的故障都是出现在这个地方。由于某个电源的短路造成生产的中断是经常发生的。所以我们首先要处理好这个问题。不是因为其它的一些什么内容,就是因为自己的焊接可能会因为电源的一些问题而中断。气源也是同一个道理,不能在关键的时候由于气的原因而停止生产。自动焊锡机保养得当,使用起来也比较顺手,效益也容易提高,很多的员工可能不会重视这个保养,导致很多时候机器生产没多久的时候就出现了这样那样的问题。
焊头的锡量停留差错:因为在焊接时,既要焊接大点,又要焊接小点。试验标明焊接大点时和焊接小点时焊头的锡的停留量是不相同的,点焊和拖焊的锡停留量又不相同。焊头上的锡毫无疑问会流到下一个焊点,在焊接大点时焊头上的锡停留量或许不足为虑,可是焊接小点时锡停留量的多少不确定性将对小点锡量掩盖的多少形成很大的影响。所以焊头的锡量停留差错对焊接形成无穷的影响,严峻影响焊接良率。
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